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升降機液壓油缸之安裝與維護注意事項

一、升降機液壓油缸之安裝
1.液壓缸及周?chē)h(huán)境應清潔。油箱要保證密封,防止污染。管路和油箱應清理,防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無(wú)絨布或專(zhuān)用紙。不能試用麻線(xiàn)和黏合劑作密封材料。液壓油按設計要求,注意油溫和油壓的變化??蛰d時(shí),擰開(kāi)排氣螺栓進(jìn)行排氣。

2.配管鏈接不得有松弛現象。

3.液壓缸的基座必須有足夠的剛度,否則加壓時(shí)缸筒成弓形向上翹,使活塞桿彎曲。

4.在將液壓缸安裝到系統之前,應將液壓缸標牌上的參數與訂貨時(shí)的參數進(jìn)行比較。

5.對于腳座固定式的移動(dòng)缸的中心軸線(xiàn)應與負載作用力的中線(xiàn)同心,以避免引起側向力,側向力容易使密封件磨損及活塞損壞。對移動(dòng)物體的液壓缸安裝時(shí)使缸與移動(dòng)物體在導軌面上的運動(dòng)方向保持平行,其平行度一般 不大于0.05mm/m。

6.安裝液壓缸體的密封壓蓋螺釘,其擰緊程度以保證活塞在全行程上移動(dòng)靈活,無(wú)阻滯和輕重不均勻的現象為宜。螺釘擰得過(guò)緊,會(huì )增加阻力,加速磨損;過(guò)松會(huì )引起漏油。

7.有排氣閥或排氣羅塞的液壓缸,必須將排氣閥或排氣羅塞安裝在最高點(diǎn),以便排除空氣。

8.缸的軸向兩端不能固定死,且一端必須保持浮動(dòng)以防止熱膨脹的影響。由于缸內受液壓力和熱膨脹等因素的作用,有軸向伸縮。若缸兩端固定死,將導致缸各部分變形。

9.導向套與活塞桿間隙要符合要求。

10.注意缸與導軌的平行度和直線(xiàn)度,其偏差應在0.1毫米/全長(cháng)之內。如果液壓缸上母線(xiàn)全長(cháng)超差,應修刮液壓缸的支架底面或修刮機床的接觸面來(lái)達到要求;如果側母線(xiàn)超差、可松開(kāi)液壓缸和固定螺釘,拔掉定位鎖,校正其側母線(xiàn)的精度。

11.拆裝液壓缸時(shí),嚴防損傷活塞桿頂端的螺紋、缸口螺紋和活塞桿表面。嚴禁用錘打缸筒和活塞表面,如缸孔和活塞表面有損失,不允許用砂紙打磨,要用細油石精心研 1.液壓缸及周?chē)h(huán)境應清潔。油箱要保證密封,防止污染。管路和油箱應清理,防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無(wú)絨布或專(zhuān)用紙。不能試用麻線(xiàn)和黏合劑作密封材料。液壓油按設計要求,注意油溫和油壓的變化??蛰d時(shí),擰開(kāi)排氣螺栓進(jìn)行排氣。

二、升降機液壓油缸維護和保養

第一、油缸在使用過(guò)程中應定期更換液壓油,清洗系統濾網(wǎng),保證清潔度,延長(cháng)使用壽命。

第二、油缸在每次使用時(shí),要進(jìn)行全伸全縮的試運轉5個(gè)行程然后再帶載運行。為什么這樣做呢?這樣做可以排盡系統中的空氣,預熱各系統,能夠有效地避免系統中存在空氣或水,在油缸缸體造成氣體爆炸(或焦燒)現象,這樣會(huì )損害密封件,造成油缸內泄等故障。

第三、控制好系統溫度,油溫過(guò)高會(huì )減少密封件的使用壽命,長(cháng)期油溫高使密封件發(fā)生永久變形,甚至完全失效。

第四、防護好活塞桿外表面,防止磕碰和劃傷對密封件的損傷,經(jīng)常清理油缸動(dòng)密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進(jìn)入油缸內部損傷活塞、缸筒或密封件。

第五、經(jīng)常檢查各螺紋、螺栓等連接部位,發(fā)現松動(dòng)立即緊固好。

第六、經(jīng)常潤滑聯(lián)接部位,防止無(wú)油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。